يعتبر الحديد اليوم منتجاً بكافة أنواعه ، بما في ذلك الكمرات الفولاذية والمعدنية ، وله أيضًا تطبيقاته الخاصة في صناعة الكمرات الفولاذية واستخدامها في المباني الكبيرة التي تتطلب مقاومة شد عالية.
في هذا المقال سنتعرف على أنواع الصلب واستخداماته في بناء الكمرات والمعدن وكذلك استخداماته الفريدة في الأبنية الشاهقة.
العارضة الفولاذية عبارة عن ملف تعريف وظيفته الرئيسية هي مقاومة الضغوط التي تسببها قوة القص ولحظة الانحناء وتطبيقها الرئيسي في صناعة البناء.
في عملية إنتاج هذا المنتج ، يتم استخدام الدرفلة على الساخن ، ولا توجد سوى بضع مراحل مختلفة في الإنتاج العادي والصغير. يتم وضع منتج الفولاذ هذا ، الذي يستخدم على نطاق واسع في المباني ، في مجموعات مختلفة بناءً على نسبة الأجنحة و العرض.
في هذه المقالة ، سوف نقدم هذا المنتج بإيجاز ثم نتحقق من أنواعه. عوارض قرص العسل
تستخدم الحزم الأكثر استخدامًا لزيادة قوة الهياكل المعدنية في المباني.
بشكل عام ، الهيكل العظمي للمباني مستحيل بدون عوارض ، ويجب استخدامه لنقل حمولة المعدن أو الخرسانة إلى الأرض.
ومع ذلك ، كما قلنا من قبل ، فإن الهيكل العظمي للجمال ، والعوارض ، والهياكل المعدنية أو الخرسانية سيكون شبه مستحيل . لا توجد عوارض فولاذية
فيما يلي أسباب استخدام العوارض واستهلاكها وزيادة استخدامها مقارنة بملفات الصلب الأخرى
سهلة التركيب وتسليم الحزم
لديهم سرعة تنفيذ أسرع من التكوينات الصلبة الأخرى.
يمكن توصيل الحزم ببعضها البعض
يمكن تأطير المباني الشاهقة بسهولة بمساعدة الحزم.
رزمة
العارضة عبارة عن ملف تعريف مشهور بأقسام على شكل I و H ، وهي مصنوعة من سبائك فولاذية مختلفة. يستخدم هذا المنتج على نطاق واسع في تشييد المباني.
لذلك ، لن يكون للمباني ذات الإطار المعدني مظهر خارجي بدون هذا الملف الشخصي.
تتمثل المهمة الرئيسية لهذا النوع من التشكيلات في الهياكل في تحمل ونقل الحمل على المبنى ، كما يتم استخدامه كخيار أفضل في تصميم الأعمدة والدعامات والعوارض.
يتكون هذا الملف الشخصي من جزأين ، الجناح والشبكة ، ويسمى الجزء الرئيسي والأوسط من الحزم الويب وتسمى حوافه وجوانبه بالأجنحة.
أدى الحجم الكبير لاستخدام هذا المنتج إلى جعل سعر الشعاع أحد العوامل المحددة في السعر النهائي للمبنى.
مزايا استخدام الكمرات الحديدية
فيما يلي مزايا استخدام العوارض الحديدية
بعد الانتهاء ، يمكن توسيع الهيكل.
يجعل من الممكن توصيل عدة أجزاء ببعضها البعض.
توجد أجزاء مسبقة الصنع في المصانع.
التنفيذ والتركيب سريع جدا.
تستخدم على نطاق واسع في الارتفاعات العالية.
إنه أحد التطبيقات الأخرى لعوارض الحديد
إطار الهيكل الفولاذي: في بناء هيكل المبنى ، من الضروري وجود عوارض فولاذية.
أسفل العمود: يستخدم هذا الجزء لربط الزاوية بالأعمدة في المبنى.
شعاع الكروميت: يحتوي هذا الشعاع على سطح جلوس مركب على الشعاع الرئيسي.
العمود: إذا كان المقطع العرضي للحزم مربعًا تقريبًا ، فيمكن استخدامه كأعمدة.
شاه تير: تسمى الأجزاء الأفقية لأي هيكل صليبي عوارض ذلك الهيكل.
الشعاع الأوسط: والذي يُعرف أيضًا باسم الحزمة الحديدية الصغيرة ، يكون أصغر من العارضة الرئيسية والعمود من حيث الأبعاد.
تروس: تستخدم العوارض الحديدية أيضًا في بناء الجمالونات.
أنواع الكمرات الحديدية
جميع الكمرات المعدنية والحديدية المتوفرة في السوق ، والمتاحة للمستخدمين والحرفيين ، مقسمة إلى 4 أنواع مختلفة وفقًا للمعايير المحددة وطرق الإنتاج.
يمكن استخدام كل هذه الأنواع من الكمرات لأغراض خاصة في إطار المبنى وهي كالتالي:
IPE. الحزم
INP. الحزم
حزمة IPB أو الحزمة الأوروبية: تُعرف هذه الحزمة أيضًا باسم الحزمة العادية في السوق.
أشعة النحل (نوع CNP)
IPE. الحزم
مقدمة ونظرة عامة على شعاع IPE
الشعاع الأوروبي: يُعرف هذا الشعاع أيضًا باسم الشعاع العادي في السوق. هذا النوع من العوارض ، وهو الأكثر شيوعًا في السوق ، له هيكل يشبه I وله أجنحة متطابقة في أجزاء البداية والنهاية ، ويُحسب سمكها على أنه ثابت.
هذا الشعاع مصنوع وفقًا للمعايير الأوروبية ويتم تشكيله أو تقطيعه بأحجام من 8 إلى 60 سم.
أحد العوامل التي تجعل هذا الشعاع من أكثر العوامل استخدامًا هو استخدامه في تشكيل دعامات قرص العسل على سطح المبنى.
طريقة الإنتاج تتوافق مع المعايير الأوروبية. الأجنحة من هذا النوع لها سماكة ثابتة ، بمعنى آخر ، سماكة الأجنحة الأولية والأخيرة هي نفسها.
عادة ما تستند الهياكل التي تم بناؤها في إيران وصممها مهندسون إيرانيون على هذا المعيار ، مما جعل هذا النوع شائعًا بشكل خاص بين العملاء.
INP. مغلق
هذا النوع ، مثل IPE ، له شكل I ويتم إنتاجه وفقًا للمعايير الروسية والصينية. الفرق بين هذا النوع و IPE يكون فقط في سمك الجناح.
في INP ، يتناقص سمك الجناح مع المسافة من الطائرة.بالإضافة إلى الإنتاج المحلي ، يتم استيراد هذين النوعين أيضًا إلى سوق الحديد.
عوارض IPE و INP متشابهة جدًا مع بعضها البعض ، كانت هناك العديد من الحالات التي تم فيها استخدام الحزمة الخاطئة بعد شراء الحزمة ، في موقع التفريغ أو حتى بعد اكتمال معظم المبنى ، لذلك يوصى عند تحديد أي منها كن حذرا أي نوع تستخدم.
ما هي خصائص شعاع INP؟
أبعاد هذا الشعاع من 8 إلى 60 سم. مثل شعاع IPE ، فهو مصنوع في تصميم مشابه للحرف الإنجليزي I.
هذا الشعاع ، الذي يتم إنتاجه وفقًا للمعايير المتكاملة لروسيا والصين ، يستخدم عادةً في تشييد المباني الشاهقة. والجسور والسدود الكبيرة.
جناح شعاع عريض (Hash أو IPB)
الحزم العريضة أو الخشخاش هو أحد فروع الحزم ، التي تكون عوارضها خفيفة وثقيلة للغاية ، والتي ترد أسفل مرجع واختصار هذه الحزم. إذا كان جناح السهم مساويًا لعمره ، فيسمى سهم الجناح العريض.
HEB. جناح ثقيل
طرف الجناح HEA
ثقيلة TPB
الحزم العريضة ثقيلة الوزن (HEB) أكثر سمكًا من الحزم العريضة خفيفة الوزن (HEA) ، لذلك يختلف وزن الحزم العريضة الخفيفة والثقيلة حسب الحجم ، الشعاع متوفر بأحجام من 10 إلى 1000.
لفهم الفرق بين الوزن الخفيف والوزن الثقيل. نتحقق من وزنهم في حجمين ؛ في الحجم 10 النوع الخفيف 200 كيلو جرام والنوع الثقيل 240 كيلو جرام وفي الحجم 90 النوع الخفيف 3 طن 200 كيلو جرام والنوع الثقيل 3 طن 550 كيلو جرام.
الصلب وتطبيقاته في بناء الكمرات
الكربون الصلب هو أشيع سبائك شعاع تستخدم في بناء وتصنيع العوارض المعدنية والفولاذية في جميع أنحاء العالم.
كما يوحي اسمها ، فإن العنصر المهيمن في هذا الفولاذ هو الكربون ، وبسبب الخصائص والتطبيقات الفريدة للكربون ، فإن الحزم المصنوعة منه تتمتع بصلابة ومتانة عالية.
وفقًا لذلك ، كلما زادت كمية الكربون المستخدمة في شريط فولاذي معين ، مثل حديد التسليح أو حديد التسليح ، قلت مرونته وزادت هشاشته.
بالطبع ، تعمل بعض طرق التصنيع على تحسين هذه الخصائص الميكانيكية. هناك العديد من المعايير لتسمية وتصنيف الفولاذ الكربوني وأنواع سبائك الصلب ، ومن أشهرها وأكثرها استخدامًا هي ASTM الأمريكية.
ثاني أكثر السبائك شيوعًا بين سبائك العارضة هو الفولاذ المقاوم للصدأ.
يستخدم هذا النوع من الفولاذ بشكل أساسي في الصناعات والأماكن التي تكون فيها مقاومة التآكل والصدأ أولوية.
من الواضح أن كمية الكربون في هذا النوع من الفولاذ أقل مقارنة بالفولاذ الكربوني ، ويتم تعويض نقص هذا العنصر بعناصر أخرى مثل الكروم والمنغنيز والسيليكون والموليبدينوم والنيكل.
بالإضافة إلى تحسين مقاومة الفولاذ للتآكل ، تقلل هذه العناصر من قوة الشد وقوة الخضوع للفولاذ المقاوم للصدأ وتزيد من مرونته. بالإضافة إلى استخدام السبائك المذكورة أعلاه ، يمكن أيضًا استخدام سبائك أخرى في بناء الحزم الفولاذية.
لهذا الغرض ، أثناء عملية إنتاج الكمرات الفولاذية العادية أو العوارض الفولاذية ، تتم إضافة عناصر معينة إلى الفولاذ الكربوني ، والغرض منها هو تحسين بعض الخصائص الميكانيكية أو الكيميائية أو الفيزيائية لعوارض الصلب.
بالطبع ، ضع في اعتبارك أنه بالإضافة إلى سعر الحديد ، فإن إضافة أي من هذه العناصر يمكن أن يؤثر أيضًا على سعر الشعاع.
يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند حساب عارضة المبنى ، حيث أن دور الكروم في الفولاذ هو حمايته من الصدأ وتوفير خصائص مقاومة للتآكل.
لإضافة هذه الخاصية ، فإنه يزيد من كمية الكروم في عملية إنتاج العارضة الفولاذية من 10.5٪ إلى 27٪. تؤدي إضافة الكروم إلى تشويه مظهر العبوة.
نظرًا لمقاومته العالية للرطوبة مقارنة بالعناصر الأخرى ، فإن هذا المعدن يحظى بشعبية كبيرة بين مصنعي الفولاذ المقاوم للصدأ. تعمل إضافة المنجنيز إلى عملية إنتاج الكمرات الفولاذية على تحسين الخواص الميكانيكية وصلابة وقوة المنتج النهائي. قد يكون هذا بديلاً جيدًا للنيكل (نظرًا لارتفاع سعره).
يؤدي النيكل والكروم إلى تكوين أهم فئة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهذا هو السبب في أنه إذا تم الجمع بين هذين العنصرين في عملية صنع العارضة الفولاذية ، تزداد مقاومتهما الحرارية ويزيد التآكل في نفس الوقت.
بالطبع ، يمكن أن يؤدي استخدام النيكل إلى زيادة تكلفة الحزمة لأن استخدام الموليبدينوم والنيتروجين يؤدي إلى زيادة قوية في مقاومة الحزمة في البيئات التي تحتوي ، بالإضافة إلى الرطوبة ، على جرعة عالية من الكبريت والكلور.
عملاؤنا الأعزاء تعمل شركتنا في مجال تصدير الحديد وجميع أنواع منتجات الحديد والصلب.
يسعدنا ويسعدنا ويفخرون بدعوتكم للاتصال بممثلي شركتنا على الرابط الموجود بهذه الصفحة للاستفسار عن هذا المنتج الرائع والفريد من نوعه من حيث فوائده العديدة وكذلك للاستفسار عن السعر شاملاً جميع خطوات النقل والحصول على الشحن في الوقت الذي تريده. تصل اليدين
