الفولاذ الخاص لتصنيع الآلات الزراعية عالية الجودة

ينعكس التباين الواسع في بنية التربة وجودتها في تصنيع الآلات الزراعية المختلفة. نتيجة لذلك ، يتم إيلاء اهتمام خاص لإنتاج الفولاذ.

يعلم الجميع أن الأرض الزراعية هي وحدة متنوعة للغاية ، ليس فقط من حيث المكونات العضوية وغير العضوية ، ولكن أيضًا من حيث الشروط التي يحددها عمق المعالجة.

بالإضافة إلى وجود الهياكل والهياكل العظمية ومحتوى المواد العضوية ، يمكن أن تختلف التربة المزروعة اختلافًا كبيرًا من حيث الرطوبة والضغط وكمية بقايا المحاصيل على السطح.

ينعكس هذا الاختلاف الواسع بالضرورة في قابليته للتطبيق: من وجهة النظر هذه ، يشير تعريف “التربة الساخنة” إلى الحالة المثالية لحرث وصقل الطبقة العاملة.

حتى في ظل هذه الظروف المثلى ، فإن العديد من المعدات التي تعمل بهذا المعنى لا تعمل فقط بشكل سلبي عن طريق الانزلاق ، مثل المحاريث أو التربة السفلية ، ولكنها تخضع أيضًا لظواهر احتكاك قوية جدًا في الأجهزة النشطة ، والتي غالبًا ما تكون دائرية الحركة ، مثل السحب الدوراني والمجرفة.

أخيرًا ، لا يوجد نقص في المعدات الوسيطة لهذين النقيضين ، مثل المزارعون والحفارات.

في كلتا الحالتين ، تتعرض قطع العمل باستمرار للتآكل الشديد والضغط الديناميكي الناجم عن أكثر مكونات التربة كشطًا في الحالة الأولى ، والصخور والأحجار والجذور وأجزاء النباتات الخشبية الأخرى في الحالة الثانية. لا تزال بحاجة إلى التثبيت أو الإدراج في الطبقة المعالجة.

لذلك ، لا يمكن أن يكون الفولاذ ، وربما مواد أخرى بديلة أو إضافية ، نوعًا شائعًا من قطع العمل ، ولكن يجب أن يكون لها خصائص معينة ، والتي تتعارض أحيانًا مع بعضها البعض: إنه ليس بالأمر السهل.

في الواقع ، من المهم الجمع بين الصفات العظيمة للقوة والتماسك ومقاومة التآكل / التآكل والمرونة والليونة وسهولة المعالجة في مادة واحدة.

هاردوكس ستيل
حاصلة على براءة اختراع كعلامة تجارية لشركة الصلب السويدية SSAB ، لوحة Hardox هي جزء من عائلة كبيرة من الفولاذ عالي القوة مع خصائص مقاومة التآكل القوية بالإضافة إلى صلابتها وقوتها.

تسمح قوة الخضوع ومعدل الكسر المرتفع جدًا لهيكل Hardox بالاحتفاظ بشكله الأصلي دون تشوه دائم حتى بعد إجهاد ديناميكي كبير.

بالإضافة إلى ذلك ، تسمح القوة العالية للصفيحة بالانحناء والتشكيل واللحام دون تكسير.

أثناء تشوه اللدائن ، يتحمل Hardox دون تشقق ، وفي الحالات الاستثنائية للشقوق الموضعية ، لا ينتشر.

Strenx عبارة عن فولاذ يتمتع بقوة إنتاجية عالية جدًا تتراوح بين 600 و 1300 ميجا باسكال ، لذلك يمكن إنتاج الآلات الزراعية مع تقليل الوزن بنسبة تصل إلى 40٪ ومقاومة الحمل نفسها.

من ناحية أخرى ، يتكون Domex من مجموعة متنوعة من الفولاذ الهيكلي ، والتي ، نظرًا لبنيتها الدقيقة ، مناسبة للتشكيل على البارد ، والتشغيل الآلي ، واللحام.

تتوفر أيضًا إصدارات مقاومة للتآكل ، مطلية بالزنك ، ومطلية بالزنك ، ومطلية بالزنك. يضمن المجلفن بالغمس على الساخن بسماكة تصل إلى 42 ملم على كلا الجانبين عمر خدمة طويل بشكل خاص.

على وجه الخصوص ، يحتوي Galvannealed Domex على طلاء من 6-10 آلاف ملليمتر من سبائك الزنك والحديد ، وهو مناسب للحام النقطي والطلاء عالي المستوى.

لذلك ، تستفيد أجزاء كثيرة من الآلات الزراعية من الفولاذ عالي القوة: المحاريث ، والمزارعين ، والجرارات الدوارة ، والكسارات ، والمقطورات ، والرشاشات.

علاوة على ذلك ، فإن كل جزء و / أو مكون من مكونات الماكينة مصنوع من الفولاذ الخاص وفقًا للخصائص المميزة مثل مقاومة الأحمال الثابتة والديناميكية ، ومقاومة التآكل والتآكل ، والخفة.

كربيد التنغستن
كعنصر كيميائي ، تم استخراج التنجستن لأول مرة من ولفراميت في عام 1781 بواسطة السويدي إس. في اللغة السويدية ، يعني اسم “التنجستن” “الحجر الثقيل” ويؤكد على الكثافة العالية جدًا.

تتضمن كربنة التنجستن استخدام الجرافيت وثاني أكسيد الكربون أو الميثان كمصدر للكربون في بيئة تتراوح درجات الحرارة فيها من 400 إلى 2000 درجة.

أولاً ، تؤدي إضافة الكوبالت كمواد رابطة إلى إنتاج مسحوق يذوب عند درجة حرارة 1200-1600 درجة مئوية ، ويزيل التصلب مسامية المادة.

نقطة انصهار كربيد التنجستن (~ 2900 درجة مئوية!) ، صلابة السطح العالية والمقاومة العالية للتآكل ودرجات الحرارة العالية تسمح بسرعات أعلى ، مما يجعلها أداة مثالية.

قاطعة تحافظ على كفاءتها لفترة أطول بكثير من الفولاذ التقليدي المصنوع من السبائك والفولاذ.

لقد تم استخدامه على نطاق واسع في طحن الطرق وإنشاء الأنفاق والعديد من أعمال الهندسة المدنية الأخرى منذ وقته وقد حقق نجاحًا متزايدًا في السنوات الأخيرة كحل لزيادة الموثوقية ومدة الأداء.

يعتبر الاحتكاك مع أعضاء العمل في بعض الآلات الزراعية ، خاصة تلك المستخدمة في التربة العاملة ، ومع المنتجات المراد معالجتها بشكل عام ، أمرًا مهمًا للغاية.

تتطلب عملية تصنيع الألواح ، التي تُستخدم بشكل شائع في أجزاء المعدات الزراعية ، تحكمًا دقيقًا للغاية في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.

بعد العجن ، يتم تنفيذ خطوات ضغط مختلفة للحصول على الألواح المراد لحامها في موضعها النهائي ، وأحيانًا يتم تسخين قطعة العمل بأكملها إلى درجة حرارة 800 درجة مئوية لتحسين التوحيد الهيكلي.

بالإضافة إلى تطبيق اللوحة في الجزء الأكثر ملاءمة ، من الأفضل طلاء قطعة العمل بأكملها بكربيد التنجستن: على سبيل المثال ، هذا هو الحال مع سكين القطع للقاطع ، وشفرة الموزعة والكاشطة. لفائف الرماية الدوارة.

بالإضافة إلى زيادة صلابة السطح ، يقلل الطلاء من معامل الاحتكاك ويحسن المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة.

ليس فقط ستيل
أدى البحث عن أفضل مقاومة للتآكل في العمل الميداني الزراعي إلى وجود مواد غير معدنية غير الفولاذ.

يمكن أن يكون البلاستيك بديلاً مفيدًا في بعض الحالات ، على سبيل المثال في بناء أفانفيرومير والمحاريث ، حيث سمحت التطورات التكنولوجية بتقليل الاحتكاك بين الأداة والأرض لتقليل الجر المطلوب على التربة.

من بين الحلول المختلفة ، تم تحقيق بعض النجاحات من خلال طلاء السطح المنزلق لخط المحراث بالتفلون ، أو عن طريق إنتاج قالب بولي إيثيلين كامل مدعوم بهيكل عظمي مقوى بالفولاذ.

بالمقارنة مع التركيبات المعدنية التقليدية ، تقلل هذه المادة البلاستيكية من الاحتكاك ، وتقلل من التآكل ، وتقلل من الالتصاق بالسطح الملامس للأرض ، وهي أخف وزناً ولها نفس المقاومة الديناميكية.