يُعد مصنعو الصلب الهنديون من بين الأفضل في العالم في إنتاج سلع عالية الجودة ، وهم يشملون بعضًا من أكبر العلامات التجارية في الصناعة ، بما في ذلك Tata و JSW.
الساخنة الحديد فحم حجري الهند
أحد منتجات الصلب التي يتم إنتاجها على نطاق واسع في الهند ويباع هناك هو الحديد المضغوط الساخن.
الحجة التي سأقدمها معكم هي أن التكاليف المرتفعة في صناعتهم هي في الواقع نتيجة للأسماء التجارية التي يمتلكونها.
نحن شركة تنافسية في هذا السوق ، وننتج سلعًا ذات جودة ممتازة وأسعار تنافسية.
أثناء عملية صناعة الفولاذ ، يتم استخدام الحديد المسكوب الساخن كمواد خام. قد تجد مجموعة واسعة من مستويات الجودة لهذا الفولاذ في السوق.
الحديد المضغوط الساخن ، أو HBI ، هو نوع عالي الجودة من حديد الاختزال المباشر (DRI) الذي يتم ضغطه عند درجة حرارة تزيد عن 650 درجة مئوية وله كثافة أكبر من 5000 كجم لكل متر مكعب (كجم / م 3).
بسبب عملية الضغط ، فإن HBI أقل مسامية وتفاعلية بشكل ملحوظ من DRI.
على عكس الاختزال المباشر (DRI) ، الذي يمكن أن يواجه مشاكل في التسخين الذاتي ، لا توجد هذه المشكلة في HBI. ألهمت التحديات في نقل ومناولة الحديد المباشر إنشاء HBI.
يتمثل السوق الرئيسي لشركة HBI في إنتاج الفولاذ في أفران القوس الكهربائي (EAF) ، في حين أنها تستخدم أيضًا كمبرد تقليم في أفران الأكسجين الأساسية (BOF) وكمواد أولية للأفران العالية.
طلب:
يستخدم فرن القوس الكهربائي ، أو فرن القوس الكهربائي ، في عملية صناعة الفولاذ.
يستخدم فرن الأكسجين الأساسي (BOF) في تصنيع الفولاذ (HBI هو سائل تبريد ممتاز)
المواد المستخدمة في إنتاج أفران الصهر (BF)
فوائد HBI للاستخدام في فرن القوس الكهربائي
أصبح إنتاج منتجات فولاذية عالية الجودة أو دمج نسبة أكبر من الخردة المعدنية بتكلفة أرخص كجزء من مزيج الشحن ممكنًا بفضل محتوى العناصر المتبقية المنخفض جدًا.
يتم دعم الاتساق في الذوبان من خلال الكيمياء المفهومة جيدًا والجديرة بالثقة ، كما تم التحقق من خلال التحليل.
تعتمد القدرة على تخزين المواد واستخدامها بكفاءة على خصائص الشكل والاحتفاظ بالشكل.
من خلال زيادة الكثافة ، قد نستخدم مساحة أقل للتخزين ، واستخدام مواد أولية بسعر أقل وكثافة أعلى ، وتقليل عدد رسوم الجرافة.
يمكن إضافتها إلى الفرن
يدمر النيتروجين ، مما يؤدي إلى نقص النيتروجين الصلب
قيمة أصول HBI في BOF
يتمتع HBI بأكثر معدلات BOF تنافسية للأسباب التالية:
كميات منخفضة بشكل متفاوت من المكونات المتبقية
تبلغ الكثافة في الحجم حوالي 2.8٪ طن / م 3 ، مما يجعلها أكثر كثافة من الخردة المعدنية.
تعادل الكتلة عند تسخينها
تعزيز موازين الكتلة والحرارة ، مما يجعلها أكثر قابلية للتنبؤ
بعض المكاسب المالية والبيئية والإنتاجية التي يمكن تحقيقها باستخدام HBI كمواد عبء للفرن العالي هي كما يلي:
قلل من بصمتك الكربونية.
زيادة ناتج أفران الصهر (بحوالي 8 نقاط مئوية لكل 10 نقاط مئوية زيادة في معدنة الحمل).
انخفاض إنتاج فحم الكوك (7 في المائة أقل من فحم الكوك المنتج لكل زيادة بنسبة 10 في المائة في تعدين العبء).
يستخدم مصنع الصلب الحديد المسبوك على الساخن في المرحلة الأولى من التصنيع. استخدام HBI في فرن القوس الكهربائي (EAF)
الساخنة الحديد فحم حجري الهند
أحد منتجات الصلب المستخدمة على نطاق واسع في صناعة الصلب في كل من الهند وحول العالم هو الحديد المسبوك على الساخن.
يأتي الحديد المسحوب على الساخن في العديد من الدرجات المختلفة في سوق الصلب. يعتبر إنتاج الصلب من أهم العمليات الصناعية.
لقد حافظت على مواكبة النمو التكنولوجي للحضارة بسبب قوتها غير العادية وليونة. الحقيقة أن هناك ثلاث طرق رئيسية لصنع الفولاذ:
المتفجر (BF)
الاختزال المباشر (DR)
فرن القوس الكهربائي (EAF) (EAF)
بناء الفرن العالي (BF)
تم عمل مصانع لزيادة إنتاج الصلب بشكل كبير. تبدأ المرحلة الأولية لكل مصهور معدني بتقليل خام الحديد. ينتج فرن BF الحديد الزهر ، والذي يتم تحويله بعد ذلك إلى فولاذ عبر محول الأكسجين.
من أجل تمكين الشحن ، يتم استخدام الحديد المختزل المباشر (DRI) بشكل شائع في شكل الحديد المضغوط الساخن (HBI) ، والذي يمكن شحنه في الفرن العالي (BF) ، وداخل المحولات (BOF) ، وفي القوس الكهربائي فرن (فرن كهربائي) (فرن كهربائي).
تبدأ عملية فرن القوس الكهربائي بصهر الخردة المعدنية. من أجل إنشاء HBI ، يتم استخدام مصلح في فرن عمودي لتحويل الغاز الطبيعي إلى هيدروجين (H) وأول أكسيد الكربون (CO) ، وهو غاز الاختزال.
هذا هو الفرن الذي يتم فيه تصنيع مفاعل الاختزال ووحدة استعادة الحرارة.
نظرًا لأنه ليس من الضروري رفع خامات الحديد إلى نقطة الانصهار ، كما هو الحال مع فرن الصهر ، تتطلب عملية الإنتاج طاقة أقل من إنتاج الحديد الزهر (BF) (BF).
علاوة على ذلك ، فإن الاستثمار الأولي أقل بكثير مما سيكلفه إنتاج الصلب من الصفر.
أهداف إنتاج الصلب المستدام
الهدف النهائي للمجتمع الحديث هو تقليل تأثيره على البيئة ، وخاصة في قطاع الحديد والصلب. وفقًا لإحدى الدراسات ، يجب تحقيق هذه الأهداف من أجل ضمان إنتاج مستدام للصلب:
الحفاظ على الموارد الطبيعية ، وتقليل انبعاثات غازات الاحتباس الحراري ، والانبعاثات المتطايرة ، والقمامة المخصصة لمدافن النفايات ، والنفايات الخطرة.
حرق قوالب الحديد
عندما يتم اختزال خام الحديد بالغاز الطبيعي كمختزل ، يتم إنتاج HBI.
الحديد الصلب الساخن (أو HBI) هو شكل من أشكال الحديد الإسفنجي الذي تم ضغطه في فحم حجري كثيف. يتكون بورون الهيدروجين عند استخدام الغاز الطبيعي لتقليل خام الحديد.
يمكن أن يكون HBI بمثابة مادة سليفة في أفران الصهر وأفران القوس الكهربائي.
يمكن أن يحل HBI محل فحم الكوك وخام الحديد في أفران الصهر ، وخردة المعادن في أفران القوس الكهربائي.
عندما يتم اختزال خام الحديد بالغاز الطبيعي كمختزل ، يتم إنتاج HBI. التخفيض المباشر هو عملية تصنيع صديقة للبيئة.
بدلاً من استخدام فحم الكوك الضار بالبيئة ، تستخدم منشأة DRI الغاز الطبيعي. يتم استخدام برج خاص لعملية التخفيض. البرج هو عقل النبات ويبلغ ارتفاعه 137 مترًا (450 قدمًا).
فيما يلي الإجراءات المتضمنة في الاختزال المباشر ، وهي عملية تبدو معقدة تم تقليصها إلى أجزاء أساسية وموضحة بلغة إنجليزية بسيطة.
مكوّن خام أساسي ، كريات خام الحديد:
يتم إدخال المواد الخام ، على شكل كريات خام الحديد ، في المفاعل.
هذه هي الإجراءات التي يجب اتخاذها لتحويل الغاز الطبيعي إلى غاز مختزل:
ثم يتم إدخال الغاز الطبيعي المخفض بعد الخضوع للمعالجة اللازمة.
يتم تدوير الغاز المختزل وإعادة تدويره في نظام مغلق.
الاختزال المباشر ، والمعروف غالبًا باسم:
باتباع مبدأ التدفق المعاكس ، يتم ضخ غاز الاختزال الساخن إلى أسفل من خلال خام الحديد ثم إلى الأعلى من خلال الكريات.
نظرًا لوجود كمية أقل من الأكسجين في البيئة ، يتم إنشاء “الحديد الإسفنجي”.
يعد الضغط على “الحديد الإسفنجي” في الكريات (الحديد الساخن Briquetted) عملية صديقة للبيئة تنتج قوالب.
يوفر مرفق التخفيض المباشر voestalpine الفوائد البيئية والتقنية التالية بالإضافة إلى تلبية أو تجاوز جميع المعايير البيئية والتكنولوجية الحديثة في الولايات المتحدة وأوروبا:
بدلاً من فحم الكوك ، يتم استخدام الغاز الطبيعي كمدخل في عملية التصنيع.
تحدث عملية الاختزال في مفاعل مغلق.
يتم إعادة استخدام الغازات الناتجة أثناء العملية ، ويتم استرداد حرارتها.
مع أحزمة النقل المغلقة ومرافق تخزين الخامات ، يمكن للمنشآت الحفاظ على مستويات انبعاثات الغبار المنتشرة منخفضة.
من خلال إعادة استخدام الغبار الذي تم جمعه ، يتم تعظيم كفاءة المواد الخام مع تقليل الانبعاثات بشكل كبير.
